一、 不能自動運行
 在設定了自動運行，并且把運行模式切換到自動的情況下，還是不能夠自動運行，請確認以下事項：
 24小時定時器的手動開關是否自動？
 加藥裝置和污泥貯存池內是否有異常？
 熱過載是否斷開？
 緊急停止的按鈕（EMS）是否被壓著？
※非標準制作的情況下，有可能不能完全根據上述的步驟進行。
 上述的方法實施后，仍然不能解決的情況下，請進行更詳細的確認。
 ①在檢查之前，請務必將運行模式的開關(COS-1) 調節到“停止”上，各運行選擇開關(CSL) 調到“關閉”的位置。并且，還要檢查一下閥門的狀態是   否正常。
 ②當機器的總電源(ELCB-1)打開時，電源指示燈(WL-1)就會點亮，各變頻器(INV)的LED屏幕也會亮起來。
 當指示燈和屏幕沒有亮起來的時候，可能是由機器沒有電源提供、指示燈的壽命、變頻器的故障導致。所以，在交換或進行接線作業的時候，務必切斷電源，并請專業技術人員進行操作。
 ③當機器電控柜的操作電源(MCCB-C)連接的時候，故障指示燈(OL-0)不亮。
 即使按緊急停止按鈕(EMS)，故障指示燈也不亮。
 另外，在接收藥液裝置的故障信號時，故障指示燈也不會亮。
 如果故障指示燈(OL-0)亮起來的時候，可能由于下列原因導致。
 螺旋軸的驅動電機過載。
 高分子絮凝劑的加藥泵過載。
 污泥輸送泵過載。
 螺旋軸驅動電機的變頻器發生錯誤。
 混合槽攪拌機電機的變頻器發生錯誤。
 要復原的情況下，請排除引起故障的原因，解除斷路錯誤。
 ④ 24 小時定時器(TS-1)處于進入或自動的狀態。
 即使處于自動狀態，如果現在的時間是在運行設定的時間范圍以外，機器是處于自動運行
 待機狀態，機器不能運轉。如果需要立即運行機器，就必須變更定時器上設好的運行時間。
 ⑤ 不要讓污泥貯存池的污泥低于最低液位。
 如果污泥的液位低于最低液位時，請把總電源(ELCB-1)和操作電源(MCCB-C)切斷。
 在開動脫水機之前請檢查污泥貯存池的液位是否處于正常位置。
 ⑥ 保持延遲螺旋軸運轉的定時器處于通電狀態。
 檢查定時器正面的電源指示燈是否亮著。
 如果指示燈不亮，有可能是定時器故障或接線錯誤的原因。
 在交換或進行接線作業的時候，務必切斷電源，并請專業技術人員進行操作。
 在上述的各項工作全部檢查完之后，就可以把運行模式的開關(COS-1)調到自動位置讓機器自動運行。在全部檢查完之后仍不能進行自動運行，請聯系設備制造公司。

二、 污泥沒有進入絮凝混合槽
 ① 污泥輸送泵不運轉。
 泵不能運轉的情況是由于泵的故障引起的，請聯系泵的廠家。
 ② 污泥輸送泵內是否殘留著空氣？
 污泥貯存池的液位控制器故障導致液位控制器不能正常運行，污泥輸送泵內吸入空氣，導
致污泥不能正常輸送，請檢查污泥貯存池。
 ③ 污泥輸送泵是否堵塞？
 關掉機器的總電源(ELCB-1)，檢查污泥輸送泵是否堵塞。
 ④ 污泥輸送泵的葉輪是否磨損？
 泵雖然在運轉，但是污泥不能完全輸送，有可能是由于葉輪磨損導致。發生這種情況，請聯系泵的提供商。
 ⑤ 絮凝混合槽內的污泥是否太滿（超過電極高液位）？
 絮凝混合槽的污泥太滿，出現進泥過多的狀態。
 在這種情況下，通過調節液位調整管來減少進泥量并重新調節藥品的投加量。
 絮凝混合槽處于滿水的狀態，過一段時間就會復原，如果持續這種運行狀態，就反復出現
 滿水并自動復原。這會導致泵處于間歇式的工作狀態，縮短泵的使用壽命。因此，務必把
污泥輸送量和藥品投加量調整到一個理想值。
 ⑥ 絮凝混合槽的電極棒上附著異物導致不能正常運行。
 電極棒上附著異物而引起短路，就會錯誤判斷為滿水狀態引起錯誤運行，請清除異物。
 ⑦ 污泥輸送管道的閥門是否關閉，或管道是否堵塞？
 檢查閥門的開關狀況以及管道是否堵塞。
 三、 脫水泥餅不能排出
 ① 絮凝混合槽是否有污泥流進疊螺主體？
 檢查絮凝混合槽與疊螺主體相連的管道是否堵塞。
 ② 絮凝混合槽內形成的礬花大小不合適？
 當礬花不能形成或不能夠完全形成時，固體物質就會從疊螺主體的間隙中漏掉，導致固體
物質回收率降低，脫水泥餅的排出量減少，甚至沒有泥餅排出。請做出調整使得污泥形成合適的礬花。
 ③ 背壓板的間隙是否適當？
 背壓板的間隙為0mm（全關閉）的狀態下，泥餅就無法從排出口處排出。
 請設定適當的背壓板間隙。
 ④ 螺旋軸的驅動電機是否正常運行？
 請檢查螺旋軸的驅動電機是否正常運行。如果電機不能正常運行，可能是由于電機出現故障導致，請立刻停止機器的運行，咨詢本公司或代理點。
 ⑤ 螺旋軸驅動電機的旋轉方向是否正確？
在交換疊螺主體的時候，如果螺旋軸驅動電機的接線發生錯誤，會引起電機逆轉。
逆轉的時候，污泥不能夠排出，可能導致機器損壞。所以如果發現電機逆轉，請切斷電源，檢查接線情況。
四、 噴淋不出水
① 閥門是否關閉？
檢查所有供水管道的閥門是否打開。
② 噴淋頭處是否有垃圾堵塞？
取下噴淋頭，清除里面的垃圾。
③ 噴淋運行時間定時器(TLR-3)的「運行時間(ON)」 是否在0的位置。
「運行時間(ON)」 設定旋鈕（紅指針）設定為20秒以上。
④ 噴淋用的電磁閥是否正常運行？
檢查噴淋用的電磁閥是否正常運行。不能正常運行的情況，有可能是由于電磁閥的故障導致，請咨詢本公司或代理點。
⑤ 噴淋用的電源是否打開？
為了保護噴淋用的電磁閥，電磁閥內設置了開關，如果不打開開關，電磁閥就不會啟動。
五、 脫水泥餅的含水率太高 （ 形成的礬花較小的情況）
① 污泥的濃度是否太濃了？
污泥濃度變稀時污泥的固體物質和藥品添加量的比例失調，不能形成合適的礬花。這時候，結合機器的處理能力降低進泥量從而降低固體物質的投入量。
② 污泥的PH值是否適當？
如果PH值不適當，就有可能使高分子絮凝劑不能充分地發揮其性能。
先確認所使用的高分子絮凝劑適用的PH值的范圍，然后把污泥的PH值調節到一個適當的值。 另外，所使用的藥品會降低污泥的PH值，導致高分子絮凝劑的性能不能得到充分發揮，這種情況下，要盡量減少會降低污泥PH值藥品的使用。
③ 高分子絮凝劑藥液的濃度是否發生了變化？
高分子絮凝劑溶液的濃度一發生變化，污泥中的固形物質與藥品添加率的平衡就被破壞，導致不能形成合適的礬花。用手動泡藥的時候，請確認高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。用自動泡藥機的時候，請確認設定值與投加量是否一致。
④ 高分子絮凝劑的流出量是否合適？
請停止運行機器，將絮凝混合槽內的所有污泥排出。
在手動運行模式下開動高分子絮凝劑加藥泵，檢查泵的吐出量與泵的性能曲線是否一致。檢查得到的結果，如果是吐出量少或沒有吐出的情況，請進行以下各項的檢查。
 管道內是否有異物堵住。
 泡藥槽內是否有藥液。
 泵的易損品是否損壞。
⑤ 計量槽內的液位調整管和堰的周圍是否有垃圾附著？
液位調整管和堰的周圍如果附著垃圾，就會影響污泥的回流。污泥中的固體物質和藥品添加量的比例就會失調，導致不能形成合適的礬花。這時候請清洗液位調整管。
※ 實施了上述①～⑤的措施仍然不能解決問題的，請重新選擇高分子絮凝劑。
六、 脫水泥餅的含水率太高 （ 形成的礬花較大的情況 ）
① 污泥的濃度是否變稀了？
污泥濃度變稀時污泥的固體物質和藥品添加量的比例失調，不能形成合適的礬花。這時候，結合機器的處理能力加大進泥量從而加大固體物質的投入量。
② 高分子絮凝劑藥液的濃度是否發生了變化？
高分子絮凝劑溶液的濃度一發生變化，污泥中的固形物質與藥品添加量的平衡就被破壞，導致不能形成合適的礬花。
用手動泡藥的時候，請確認高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。
用自動泡藥機的時候，請確認設定值與投加量是否一致。
如果高分子絮凝劑投加過多，有可能會發生下列癥狀。
等到礬花調整到合適狀態的時候，請檢查下列的癥狀是否得到改善。
 平流管的周圍是否堆積著高粘性的污泥？
 疊螺主體的環的間隙內是否附著高粘性的污泥？
 疊螺主體的濾水功能是否良好？
 濾液是否帶粘性？
 脫水泥餅的含水率降低，電機的負載（電流值）是否變高？
③ 計量槽內堰的周圍是否有垃圾附著？
堰的周圍附著垃圾的時候，流入絮凝混合槽內的污泥量就會減少，污泥中的固體物質和藥
品添加量的比例就會失調，可能造成礬花變大。遇到這種情況，請清掃堰的周圍。
※ 實施了上述①～③的措施仍然不能解決問題的，請重新選擇高分子絮凝劑。